Особенности производства керамической плитки

Процесс производства керамической плитки постоянно претерпевает изменения. Производители гонятся не только за новыми дизайнерскими решениями, но и за достижением наибольшей прочности, огнеупорности и морозостойкости, износостойкости.

Вся плитка проходит двухфазный обжиг, настенная плитка может обжигаться один раз. При изготовлении декоративных элементов может использоваться третья стадия обжига.

Особенности технологии

В зависимости от типа назначения и желаемых качеств будущего изделия готовятся разные смеси.

Глазурь состоит из песка, каолиновой глины, стеклянной крошки и натуральных красящих пигментов.

Для производства корпуса смешиваются сорта глины, полевой шпат и кварцевый песок. Все компоненты хорошо измельчаются, перемешиваются до однородности.

Формовка бывает прессованной или же экструзионной. Прессованная плитка, исходя из названия, производится путем прессования смеси под большим давлением. В процессе из заготовки выходит большая часть влаги и пузырьков воздуха. Готовое изделие, как правило, высокого качества и прочности. Экструдированный способ позволяет получить заготовку из пастообразной массы: смесь продавливается через фильеру необходимой формы. Этот способ формовки менее затратный, нежели прессование, но готовое изделие имеет более пористую структуру.

Далее плитка высушивается с целью полного избавления от влаги и обжигается в печи. Готовое изделие — неглазурованная плитка.

В процессе обжига плитка становится устойчивой к различному роду воздействиям. На сегодняшний день применяется пять способов изготовления плитки:

• Бикоттура (прохождение под прессом и две стадии обжига);
• монокоттура (нахождение массы под прессом, одна стадия обжига);
• монопороза;
• коттонеэмалированные;
• клинкер (обжиг тугоплавких сортов глины при высочайших температурах).

Бикоттура — традиционное производство. Плитка, изготовленная данным образом, подходит для облицовки внутри помещений. После покрытия эмалью плитка приобретает красивый блеск, цвет, не впитывает влагу. Отобразить можно любой рисунок при процессе производства. При первом обжиге закрепляется фон, основа, при втором закрепляется покрытие. Масса из красной глины прессуется, закрепляется обжигом при температуре 1040 градусов Цельсия. Плитка не отличается особой прочностью, а потому годится только для облицовки стен внутри помещений, покрытие может быть как матовым, так и глянцевым. Внешние отличия от других видов изделий: небольшие вес и толщина, блестящая поверхность, терракотовый цвет глиняной основы.

Монокоттура — процесс изготовления плитки с одной стадией обжига. Плитка, изготавливаемая по такой технологии, очень прочная. Полученная плитка подходит для облицовки пола, отделки стен, а морозостойкие модели могут применяться и для наружной облицовки. Секрет технологии кроется в добавлении к смеси различных компонентов, делающих изделие прочнее. Смесь часто перемешивают, увлажняют, после чего она просушивается, перемалывается до мелкого размера частичек и помещается под пресс, где равномерно распределяется. Эмаль наносится на просушенное, но еще не обожженное изделие. Далее при постепенном нагреве изделие обжигают при температуре 1200 градусов, и так же плавно остужают. После оно подвергается различным тестам, контролю качества и сортируется по партиям. Дефектная плитка в ходе испытаний ломается или трескается, в то время как качественная попадает на прилавки магазинов. Эмаль также чрезвычайно прочная, устойчивая к воздействию природных факторов, моющих средств. Для напольной плитки наносят рисунок и закрепляют обжигом, прочность от этого не становится меньше.

В чем отличие?

Монокоттура отличается от бикоттуры тем, что:

• материал плитки повышенной плотности;
• степень влагопоглощения не превышает 3%;
• представлены морозостойкие модели;
• готовое изделие прочнее и долговечнее.

Для монопорозы используются разные сорта глины с примесью карбонатов. Процесс идентичен монокоттуре, однако эмаль наносится в момент обжига. Обжиг образует пористую белую массу, водопоглощение которой приблизительно равно 15%. Из-за этой особенности плитку допустимо использовать только для облицовки стен сухих помещений. Этот способ производства позволяет изготавливать плитку больших форматов, которые в дальнейшем возможно уложить, практически скрыв швы. Для такой плитки применяется только белый клей, а также при затирании швов эмаль легко повреждается, мастеру стоит быть осторожным. Керамические коттонеэмалированные плитки получают путем экструзии. А при изготовлении используются самые разные сорта глин. Плитки формируются, сушатся и подвергаются обжигу при 1110 градусах. Этот вид изделий славится устойчивостью к изгибанию, сжатию. Возможна отделка фасада, а также укладка в качестве напольного покрытия.

Клинкер — наиболее прочный материал, полученный в ходе экструзии и однократного обжига. Плитка может иметь сложную форму, повторять изгибы облицовочных элементов. Такая плитка устойчива к любому температурному режиму, уровню влаги, химическим веществам, а также к любым нагрузкам. Не требует особого ухода в процессе эксплуатации. Применяется для любых видов отделки.

Керамическая плитка для ванной Керамическая плитка для кухни Керамическая плитка для ступенек Керамическая плитка для наружных работ